閥門是管道系統的重要組成部件，其主要功能是：接通和截斷介質，防止介質倒流，調節介質壓力、流量；分離、混合或分配介質，防止介質壓力超過規定數值，以保證管道或設備安全運行等。閥門投資約占裝置配管費用的40％～50％。選用閥門主要從裝置的操作和經濟兩方面考慮。

  閥門是隨著流體管道的產生而產生的，人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以后才開始的。

  隨著現代工業的不斷發展，閥門需求量不斷增長，一個現代化的石油化工裝置需要上萬個各式各樣的閥門，閥門使用量大，開閉頻繁。但是由于制造、使用選型、維修不當，常常發生跑、冒、滴、漏現象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環境污染，甚至造成停產等事故，已屢見不鮮。因此，人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用、維修水平，這時對閥門操作人員、維修人員以及工程技術人員，提出了新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。